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螺旋上料機的熱處理也包含球化退火的預(yù)先熱處理，以及淬火、回火的終熱處理。終熱處理在加工成形后進行。熱處理后模具已到達很高的硬度，一般只能進行研磨和修整。前進合金冷作模具鋼的硬度有兩種熱處理辦法。
選用較高的淬火溫度與屢次高溫回火，如Cr12鋼選用1050-1100℃淬火，淬火后鋼的硬度較低，為40~50HRC。這是由于剩下奧氏體較多的原因。如果在510~520℃進行2~3次回火，則將發(fā)生二次硬化現(xiàn)象，硬度上升(可達60~62 HRC)，熱硬性前進。螺旋上料機但由于淬火加熱溫度較高，晶拉較粗大，韌度比前一種處理法稍差。故這種處理辦法首要適用于承受激烈磨損、在400~500℃條件下作業(yè)的要求一定熱硬性的模具。
選用較低的淬火溫度與較低的回火溫度，如Cr12鋼選用980℃左右的溫度進行淬火，螺旋上料機后在160~180℃低溫回火，其硬度可達61~63 HRC。這種處理法使螺旋上料機摸具具有較好的耐磨性和韌度，面且淬火變形較小。因而凡承受較大的載荷和形狀雜亂的摸具都選用此法。
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